环氧平涂地坪(普通车间防尘、对环境要求不高的场所)。环氧自流平地坪(无尘车间、对厂房净化要求比较高工业生产区域)。环氧防静电地坪(对抗静电有要求的电子行业制造车间)。环氧砂浆耐磨地坪(工厂有重负荷运行的车间、仓库、通道、地下停车场等区域)。
环氧地坪起水泡多发生在一楼或地下室,有时二楼以上也时有发生,环氧地坪起水泡一般在施工后不久就发现,有的上午铺贴的环氧地坪下午就有水泡。水泡由小到大,不断发展,发展到一定程度后停止。气温越高,水泡就越容易发生,发展的速度也越快。水泡形状各异,其大小不一。有的水泡直径达1m以上,高度达20~50mm。 水泡的产生与施工地区没有明显的关系,同一地区有的严重,有的较轻,有的完好。同一小组操作,同一材料施工的环氧地面层,有的起水泡,有的完好,说明水泡是多种因素造成的。
很多地区在炎热的夏季地面的极端辐射热可达70.C左右,在这样的高温下,环氧胶结料已经软化粘力大大降低,因此就形同向轮胎内渐渐鼓气一样,使环氧地面层中鼓起了大包,将胶结料被拉成蜂窝状;其中没有起水泡的部分环氧层和地面部分粘结不牢固,仔细观测接触部分,也会发现有无法固化的部分,原因是环氧有潮气不能固化;那么水分从何处来的呢?主要有以下几个水的来源:基层、如水泥砂浆找平层,大含水率达12%左右,基层的大含水量大于找平层。环氧中的其它配料内的脱水不尽。环氧和基层施工时结合不好留下空隙和环氧本身的化学活性,没有完全固化或者是遇到潮湿气没有完全固化的残留物或气体。基层的地下渗透的潮湿气体。
常用固化剂及其对环氧涂料性能的影响 环氧树脂靠固化剂固化剂的品种很多,达数十个,常用的是各种胺类(例如脂肪胺 脂环胺)和树脂类固化剂。按固化剂固化环氧树脂的机理,可分为与环氧树脂的环氧基反应固化的固化剂,与环氧基反应的固化剂和与环氧树脂的羟基反应的固化剂三大类。后一类主要是一些能和环氧树脂起反应的树脂,例如含羟甲基或烷氧基的酚醛树脂,三聚氰胺脂和多异氰酸酯等。 在胺类固化剂中,脂环胺及其加成物色浅,流平性好,光泽高,不泛白,不需诱导期,但其玻璃化温度较高,柔韧性较差,主要用作无溶剂环氧地坪的固化剂,使用时尚需同时加入聚硫橡胶,长链烷基水甘油醚,弹性聚氨等增韧剂进行处理。
溶剂型环氧树脂涂料使用溶剂,合理地选用溶剂对于环氧地坪涂料的流平性,干燥时间等是非常重要。环氧树脂可以溶解于酮类,酯类,醚醇类和氯化烃类溶剂中,不溶于芳烃类和醇类溶剂。但是,芳烃类和醇类溶剂混合后可作为中分子量环氧树脂的溶剂。随分子量增加,树脂的溶解性降低。
叉车、铲车卸货时注意货物平放,避免货物侧侄、拖 拽刮伤地面。车辆、叉车、铲车运行时尽量避免刹车。经常渗油漏油的部位,用锯末经常清洁,以免油份变性、吸附灰层,成为顽固性污渍。大面积油浸的区域,可用宽布拖把,推动锯末吸干地坪油份。机修工具尽量避免砸落地面。如有大的漆膜破损,及时报修,以便在油污渗入基础之前进行修补作业。车间用水冲洗地面时,避免油水混合物沉积在深度破损处。
水性环氧树脂是指环氧树脂以微粒或液滴的形式分散在以水为连续相的分散介质中而配得的稳定分散体系。由于环氧树脂是线型结构的热固性树脂,所以施工前加入水性环氧固化剂,在室温环境下发生化学交联反应,环氧树脂固化后就改变了原来可溶可熔的性质而变成不溶不熔的空间网状结构,显示出的性能。
水性环氧树脂涂料的应用主要包括下面几个方面:一是工业地坪涂装,可作为环境适应型地坪涂料替代溶剂型环氧树脂涂料,也可作为聚合物成分掺入水泥砂浆制成聚合物砂浆地坪材料;三是木质地板涂料,可配成清漆用于木质地板,替代市场上广泛使用的溶剂型聚氨酯水晶地板漆,配成色漆可替代溶剂型环氧树脂和聚氨酯磁漆,用于厨房、家具和机械设备等;四是建筑工程抗渗,借助水性环氧树脂涂料优良的机械性能和与水泥良好的配伍性,制备高强混凝土,其中水性环氧树脂涂料作为辅助成分加到混凝土或水泥砂浆中,并可提高混凝土的抗渗性;五是建筑粘接防水,利用环氧树脂对水泥材料和众多有机材料良好的粘接性能以及环氧树脂本身的机械性能和耐化学药品性能作为混凝土粘接剂和防水堵漏材料;六是防腐处理和其它用途,利用环氧树脂的耐腐蚀性作为防腐蚀涂料用作钢铁和船舶的防腐底漆,与其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起协同效应得到具有不同性能的涂层。
淄博环氧地坪工程
更新时间:2020-11-06 08:52:30